배터리 화성공정 6 : SVI (Smart Vision Inspection)

이전 폴딩 (Folding) 설비와 마찬가지로 인라인(In-Line) 설비 중 하나이다.

폴딩 (Folding) 설비 포스팅 참고
https://think9072.tistory.com/8

 
그리고 모든 고객사의 배터리에 이 공정을 통해서 가는 건 아닌 거 같은데 내가 있던 곳에서는 이 장비가 있었다.
 

SVI (Smart Vision Inspection) 이란?

비전 검사기로 외관을 검사하는 장비이다.
메인으로 검사하는 외관은 실링 불량 여부와 파우치 배터리 아래쪽(디게싱해서 실링 한 곳 말고 반대편)에서 V를 뒤집어 놓은 모양의 꼭짓점이 나오고 그걸로 삼각형을 그려서 그 삼각형의 각도 등의 기준으로 양품을 판별한다.

이미지가.... 각을 보는 곳이 저 파우치 평면이 아니라 파우치를 세웠을 때 실링한 곳을 위로 가정하고
실링한 곳인 위인 반대쪽인 아래쪽을 보는 장비이다.

그리고 삼각형은 세웠을 때 파우치 배터리의 아래쪽에 생기는 각도이다.

---

SVI 공정의 목적)

대표적으로 보는 그 삼각형 모양을 왜 보는 것인가에 대한 의문이 나도 처음에 있었다.
크게 2가지 불량을 거를 수 있다.

• 셀 뒤틀림과 평형도 확인

: 파우치 배터리는 유연한 외장재를 사용하기 때문에 제조 과정에서 미세하게 뒤틀릴 수 있는데
이 삼각형이 설계된 기하학적 수치에서 벗어난다면, 셀이 마름모꼴로 뒤틀렸거나 한쪽으로 쏠렸음을 의미한다.
 

• 가스 배출 후 실링부의 정밀도

: 삼각형의 높이가 일정하지 않다면 실링 커팅이 비뚤게 되었거나, 내부에 가스가 덜 빠져 파우치가 울어있는 상태일 가능성이 높다.
 
결국 이 SVI 공정에서 나오는 불량이 이전 공정들의 영향에서 잘못 형성된 배터리 셀을 거를 수 있는 공정이 된다.
하지만 화성 공정에서 했던 입장에서 조금 슬픈건, 화성의 디게싱 공정에서 뿐만 아니라 조립 스텍킹 공정에서의 물성이 영향이 있어서 조립 공정에 Validation을 추가해야 되는 협조를 구하는데 쉽지 않아 보였다.
그리고 충전과 롤링 전에 배터리는 말랑말랑하기 때문에 변형이 있을 수 있는 가능성이 엄청 많아서 관리하기 쉽지 않은 공정인 거 같다.