배터리 화성 공정의 EOL 인라인(In-Line) 설비의 가운데에 있었다.
검사기 장비로써 사실 이전에 있던 IR/OCV 장비와 유사한 기능을 한다.
다만 이 장비는 Lot 단위가 Cell이고 IR/OCV 장비의 Lot 단위는 캐리어이다.

사실 내가 있던 공장에서 이 장비의 기능이 값을 찍는 것보다, 고객향 코드를 찍는 부분이 더 중요했다.
이전 IR/OCV와 비슷한 기능이기에 결과값을 이전 IR/OCV 값을 이용하기도 인라인 내에 있는 INS 값을 이용하는 건 정하기 나름이었다.
고객향 코드?
고객향 코드란 고객에게 보여지는 코드이다.
셀에서 이미 내부에는 LotID라고 각 공정마다의 코드가 있는데 이건 내부 관리용이다.
이전에 Folding에서 적었듯이 LotID는 공정을 진행하는 최소 단위인데
화성 공정에서의 Lot ID는 대표적으로 Cell ID라고 볼 수 있다. (화성은 물성이 바뀌는 공정이 아니다 보니까 그렇다.)
내가 근무했던 곳에서는 Site 정보, 모델 정보, 스태킹 정보, 시리얼 정보 등 이렇게 이루어져 있었다.
고객향 코드는 솔직히 고객이 요구하기 나름이다.
그리고 고객에게는 처음 고객의 공장으로 Track In 되는 또 하나의 LotID로도 이용될 수도 있기에 고객의 요구사항에 따른다.
내가 근무했던 곳에서는 충방전기와 같은 이전 공정의 결과값을 고객향 코드 속에 요구했기에,
MES 입장에서는 로직에서 Oracle 쿼리로 불러와서 고객향 코드를 생성 후에 프린트 명령을 내렸다.
추가적으로 인라인 설비 공정들은 재작업을 하기 수월하기 때문에,
재작업을 위해서 수동 INS+ 고객향 코드 프린트 장비까지 있었다.
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